GKN Fokker adquiere sistema Airbourne

Resultado de imagen para GKN Fokker Airborne

AW | 2018 11 20 19:55 | INDUSTRY

Resultado de imagen para GKN Fokker AirborneGKN Fokker adquiere el Airborne, sistema automatizado de suministro de piezas

GKN Fokker ha pedido una solución de kitting* automatizada de Airborne. El negocio de GKN Aerospace será el cliente de lanzamiento del sistema automatizado de clasificación de capas, que apoyará su ambición de reducir costos y aumentar la producción mediante la implementación de la automatización.

El equipo de kitting de Airborne reduce los costos al ahorrar en horas de trabajo y desechos de materiales, y permite un flujo de trabajo digital y flexible. La traducción de los archivos de anidamiento a los controles de la máquina y la optimización de la clasificación está totalmente automatizada por los algoritmos patentados de Airborne y funciona sobre la marcha. En cualquier momento, el gerente de producción puede cambiar el anidamiento, y los sistemas seguirán. No se necesita programación. La solución de kitting automatizada también garantiza un seguimiento digital completo de la clasificación y elimina cualquier error.

El sistema se instalará en las instalaciones de GKN Fokker en Papendrecht a mediados de 2019 y se implementará de forma gradual. Airborne implementará primero el sistema de clasificación independiente en el que el sistema puede detectar automáticamente cualquier capa aleatoria que le haya dado el operador utilizando tecnología de visión avanzada. En una segunda fase, se agregará la selección automática de capas del nido.

“GKN Fokker es un cliente muy apreciado durante años y estamos orgullosos de la confianza demostrada en nuestra compañía para implementar su primer sistema automatizado de clasificación de capas. GKN Fokker reducirá significativamente sus costos de fabricación y mejorará su tiempo de comercialización. Además, nuestra solución de kitting automatizada brinda la oportunidad de implementar el concepto de anidación dinámica. Esto permite a GKN Fokker utilizar una mezcla mucho mayor en el anidamiento que se puede adaptar sobre la marcha. Debido a que esto disminuirá la cantidad de desperdicio de material, los costos se reducirán aún más”, dice Arno van Mourik, CEO de Airborne.

La solución de kitting de Airborne está diseñada para recoger, colocar y clasificar las capas compuestas de manera eficiente a través de una plataforma robotizada. Tradicionalmente, los operadores recogen manualmente las capas compuestas cortadas de la tabla de corte y las ordenan manualmente en el orden correcto para crear una pila ordenada de capas. El sistema Airborne, desarrollado internamente, es totalmente automatizado y digital, lo que reduce drásticamente los costos operativos sin valor agregado.

El concepto de kitting es uno de los pilares de la estrategia de automatización y digitalización de Airborne. Los otros son la encapsulación en panal automatizada y una celda de laminación automatizada, ambas introducidas durante el JEC World 2018.

Para las funciones ampliadas, Airborne trabaja en estrecha colaboración con socios como Gunnar (mesa de corte), Plataine (software de anidamiento), KUKA (plataforma de robot) y Siemens (software de diseño y control). Estos dos últimos socios también colaboran en la Digital Factory for Composites (DFC), que es un laboratorio de campo que encabeza el desarrollo de conceptos de fabricación digital.

Para GKN Fokker y Airborne, esta implementación también es un primer paso en un programa más grande para implementar los conceptos de automatización y fabricación digital, como lo admite SAM | XL. SAM | XL es un Centro de Investigación Colaborativa con sede en TU Delft Campus, donde los socios se han unido para desarrollar nuevas tecnologías de automatización para la fabricación, ensamblaje e inspección de estructuras ligeras. Los participantes fundadores de SAM | XL son GKN Fokker, Airborne, TU Delft, Airbus, Suzlon, GTM, KVE y TNO. En junio de 2018, esta iniciativa recibió 4,2 millones de euros del Fondo Europeo de Desarrollo Regional (FEDER), la Provincia de Zuid-Holland y la Municipalidad de La Haya. El proyecto forma parte del programa EFRO de la Unión Europea.AW-Icon-TXT-01

GKN Fokker acquires Airborne system

GKN Fokker acquires the Airborne, automated system of supply of parts

GKN Fokker has requested an automated kitting* solution from Airborne. The business of GKN Aerospace will be the launch customer of the automated layer classification system, which will support its ambition to reduce costs and increase production through the implementation of automation.

The Airborne kitting equipment reduces costs by saving on labor hours and material waste, and allows a flexible and digital workflow. The translation of the nesting files to the controls of the machine and the optimization of the classification is fully automated by the patented Airborne algorithms and works on the fly. At any time, the production manager can change the nesting, and the systems will follow. No programming is necessary. The automated kitting solution also guarantees a complete digital tracking of the classification and eliminates any errors.

The system will be installed in the facilities of GKN Fokker in Papendrecht in mid-2019 and will be implemented gradually. Airborne will first implement the independent classification system in which the system can automatically detect any random layer that the operator has given it using advanced vision technology. In a second phase, the automatic selection of nest layers will be added.

“GKN Fokker is a very appreciated customer for years and we are proud of the confidence shown in our company to implement its first automated layer classification system. GKN Fokker will significantly reduce its manufacturing costs and improve its time to market. In addition, our automated kitting solution provides the opportunity to implement the concept of dynamic nesting. This allows GKN Fokker to use a much larger nesting mix that can be adapted on the fly. Because this will decrease the amount of material waste, the costs will be further reduced”, says Arno van Mourik, CEO of Airborne.

The Airborne kitting solution is designed to collect, place and classify composite layers efficiently through a robotic platform. Traditionally, operators manually collect the cut composite layers from the cutting table and manually sort them in the correct order to create an ordered stack of layers. The Airborne system, developed internally, is fully automated and digital, which drastically reduces operating costs without added value.

The concept of kitting is one of the pillars of the automation and digitalization strategy of Airborne. The others are automated honeycomb encapsulation and an automated lamination cell, both introduced during the JEC World 2018.

For expanded functions, Airborne works closely with partners such as Gunnar (cutting table), Plataine (nesting software), KUKA (robot platform) and Siemens (design and control software). These last two partners also collaborate in the Digital Factory for Composites (DFC), which is a field laboratory that leads the development of digital manufacturing concepts.

For GKN Fokker and Airborne, this implementation is also a first step in a larger program to implement the concepts of automation and digital manufacturing, as supported by SAM | XL SAM | XL is a Collaborative Research Center based at TU Delft Campus, where partners have come together to develop new automation technologies for manufacturing, assembly and inspection of lightweight structures. The founding participants of SAM | XL are GKN Fokker, Airborne, TU Delft, Airbus, Suzlon, GTM, KVE and TNO. In June 2018, this initiative received 4.2 million euros from the European Regional Development Fund (ERDF), the Province of Zuid-Holland and the Municipality of The Hague. The project is part of the EFRO program of the European Union. A\ W

GKN Fokker Orders Airborne’s Automated Kitting System

GKN Fokker neemt Airborne-systeem over

GKN Fokker verwerft het geautomatiseerde Airborne-systeem voor levering van onderdelen

GKN Fokker heeft een geautomatiseerde kitting-oplossing* van Airborne aangevraagd. Het bedrijf van GKN Aerospace zal de launching customer zijn van het geautomatiseerde layer-classificatiesysteem, dat zijn ambitie zal ondersteunen om kosten te verlagen en de productie te verhogen door de implementatie van automatisering.

De Airborne-kittingapparatuur verlaagt de kosten door te besparen op arbeidsuren en materiaalverspilling en maakt een flexibele en digitale workflow mogelijk. De vertaling van de nestbestanden naar de bedieningselementen van de machine en de optimalisatie van de classificatie is volledig geautomatiseerd door de gepatenteerde Airborne-algoritmen en werkt on the fly. De productiemanager kan op elk moment het nesten wijzigen en de systemen volgen. Er is geen programmering nodig. De geautomatiseerde kitting-oplossing garandeert ook een volledige digitale tracking van de classificatie en elimineert eventuele fouten.

Het systeem zal medio 2019 worden geïnstalleerd in de faciliteiten van GKN Fokker in Papendrecht en zal geleidelijk worden ingevoerd. Airborne zal eerst het onafhankelijke classificatiesysteem implementeren waarin het systeem automatisch elke willekeurige willekeurige laag kan detecteren die de exploitant heeft gegeven met behulp van geavanceerde vision-technologie. In een tweede fase wordt de automatische selectie van nestlagen toegevoegd.

,,GKN Fokker is al jaren een zeer gewaardeerde klant en we zijn trots op het vertrouwen dat ons bedrijf heeft getoond bij de implementatie van zijn eerste geautomatiseerde classificatiesysteem voor lagen. GKN Fokker zal de productiekosten aanzienlijk verlagen en de time-to-market verbeteren. Bovendien biedt onze geautomatiseerde kitting-oplossing de mogelijkheid om het concept van dynamisch nesten te implementeren. Hierdoor kan GKN Fokker een veel grotere nestingmix gebruiken die on-the-fly kan worden aangepast. Omdat dit de hoeveelheid materiaalverspilling zal verminderen, zullen de kosten verder worden verlaagd”, zegt Arno van Mourik, CEO van Airborne.

De Airborne kitting-oplossing is ontworpen om samengestelde lagen efficiënt te verzamelen, plaatsen en classificeren via een robotplatform. Traditioneel verzamelen operators handmatig de gesneden composietlagen van de snijtafel en sorteren ze handmatig in de juiste volgorde om een ​​geordende stapel lagen te maken. Het intern ontwikkelde Airborne-systeem is volledig geautomatiseerd en digitaal, wat de bedrijfskosten drastisch verlaagt zonder toegevoegde waarde.

Het concept van kitting is een van de pijlers van de automatiserings- en digitaliseringsstrategie van Airborne. De andere zijn geautomatiseerde honingraatinkapseling en een geautomatiseerde lamineercel, beide geïntroduceerd tijdens de JEC World 2018.

Voor uitgebreide functies werkt Airborne nauw samen met partners zoals Gunnar (snijtafel), Plataine (nestingsoftware), KUKA (robotplatform) en Siemens (ontwerp- en besturingssoftware). Deze laatste twee partners werken ook samen in de Digital Factory for Composites (DFC), een veldlaboratorium dat de ontwikkeling van digitale productieconcepten leidt.

Voor GKN Fokker en Airborne is deze implementatie ook een eerste stap in een groter programma om de concepten van automatisering en digitale productie te implementeren, ondersteund door SAM | XL. SAM | XL is een Collaborative Research Centre op de Campus van de TU Delft, waar partners samenkomen om nieuwe automatiseringstechnieken te ontwikkelen voor de productie, assemblage en inspectie van lichtgewicht constructies. De oprichtende deelnemers van SAM | XL zijn GKN Fokker, Airborne, TU Delft, Airbus, Suzlon, GTM, KVE en TNO. In juni 2018 ontving dit initiatief 4,2 miljoen euro van het Europees Fonds voor Regionale Ontwikkeling (EFRO), de provincie Zuid-Holland en de gemeente Den Haag. Het project maakt deel uit van het EFRO-programma van de Europese Unie. A \ W

 

Right-Arrow-PNG-Image-with-Transparent-BackgroundKitting: Es un proceso en el que los ensambladores se suministran con kits, una caja de partes, piezas y herramientas, para cada tarea que realizan. Esto elimina el tiempo de consumo de viajes de una cuna bin partes de la herramienta, o un centro de alimentación a otro para obtener los materiales necesarios.
Kitting: It is a process in which the assemblers are supplied with kits, a box of parts, pieces and tools, for each task they perform. This eliminates travel time from one cradle bin parts of the tool, or one feeding center to another to obtain the necessary materials.
Kitting: het is een proces waarbij de monteurs worden geleverd met kits, een doos met onderdelen, stukken en gereedschappen, voor elke taak die ze uitvoeren. Dit elimineert de reistijd van de ene houderbakdelen van het gereedschap of van het ene voedingscentrum naar het andere om de benodigde materialen te verkrijgen.

 

 

Ξ A I R G W A Y S Ξ
SOURCE: Airgways.com
DBk: Netcomposites.com / Airborne.com
AW-POST: 201811201955AR

A\W   A I R G W A Y S ®

Responder

Introduce tus datos o haz clic en un icono para iniciar sesión:

Logo de WordPress.com

Estás comentando usando tu cuenta de WordPress.com. Cerrar sesión /  Cambiar )

Google+ photo

Estás comentando usando tu cuenta de Google+. Cerrar sesión /  Cambiar )

Imagen de Twitter

Estás comentando usando tu cuenta de Twitter. Cerrar sesión /  Cambiar )

Foto de Facebook

Estás comentando usando tu cuenta de Facebook. Cerrar sesión /  Cambiar )

Conectando a %s